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使用空气能肉制品烘干房烘干腊肠时是怎样控制温湿度的呢?

发布时间:2021-06-01 浏览


用于肉制品加工烘干的空气能热泵烘干房是一种新型节能的设备。
其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机做工,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的 热 能。
气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,设备可调温度范围为(10℃到70℃)。
相对于电加热烘干房而言,要节约了35/-40/的电能。

肉制品烘干房的组成结构:
1、空气能热泵冷热两用烘干机组。
2、A 级 防火隔热房体。
3、烘干房内部热风循环风机。
4、排湿风机。
5、触摸屏温度湿度智能控制箱。
6、挂肉制品的物料推车。



那么使用空气能肉制品烘干房烘干腊肠的步骤流程是怎样的呢:
1)预热处理:历时5到6个小时,在捆 绑 好的腊肠装入热泵烘房后两小时内,温度快速升到60℃到65℃,不用排湿。
这一过程主要是起到一个发 酵 的过程,控制肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。
预热时间后,调节温度到45℃到50℃,湿度控制在50/到55/的范围之内。
注意事项:腊肠烘干时温度不能过高,高于65℃时腊肠会出现滴油现象。
而且腊肠烘干时如果长时间温度高于68℃,腊肠会沤烂。



2)定型:掌握发色期和收缩定型期的控制,温度控制在52℃到54℃,湿度控制在45/左右、时间为3到4个小时。
腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色,肠衣开始收缩,这时一定要注意硬壳的出现,可以进行冷热交替使用,效果好。

3)强化干燥:这一阶段主要的制约因素是温度,为了强化干燥速度,温度要升高到60℃到62℃,烘干时间控制在10到12个小时,相对湿度控制在38/左右。
腊肠zui 终烘干湿度控制在17/以下。



经过上述各阶段对烘干设备指标的调试控制,烘出来的腊肠色泽光润、呈自然红色,脂肪雪 白,条纹均匀,腊衣紧贴、结构紧凑、弯曲有弹性。
切面肉质光滑无空洞、无杂质手质感好,肉香味扑鼻,不但提高了腊肠的烘干品质而且提高了产量,更省时省力,且不再受天气影响。

注意温度设置不能过高,除 湿 需控制好,若湿度过高将会影响品质。
湿气需及时冷凝排出,湿气过大将会把物料闷坏。
空气能烘干房除了制作肉制品,还可以用于烘干农产品,药材,木材,食品,粮食,茶叶,佛香,海产品,工艺品,肉制品,工业污泥等等,所有需要烘干的物料。

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